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配料系統(tǒng)的比例調(diào)節(jié) (下料閉環(huán)控制) 原理閉環(huán)控制過程主要是通過失重稱對(duì)給料機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量，由電腦積算儀接收稱重信號(hào)和速度信號(hào)，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為累計(jì)值和瞬時(shí)流量，并將累計(jì)、瞬時(shí)流量信號(hào)由 RS—485口傳送給工業(yè)控制機(jī)、并以 4~20mA模擬電流信號(hào)傳送給AI調(diào)節(jié)器，AI調(diào)節(jié)器將該信號(hào)與內(nèi)側(cè)設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后，輸出420mA的模擬信號(hào)送給變頻器，再由變頻器去調(diào)節(jié)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)流量增加時(shí)，降低給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，反之增加給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使得物料的流量和階段累計(jì)量均保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，進(jìn)而得到牢靠的產(chǎn)品質(zhì)量。
(1)集中監(jiān)控、控制管理
工控機(jī)通過RS485總線接口與電腦積算儀和人工智能調(diào)節(jié)器進(jìn)行雙向通訊，并通過RS232接口與動(dòng)力控制柜中的PLC進(jìn)行雙向通訊，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，構(gòu)成完整的配料系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)工藝過程的需要，用戶可在工控機(jī)端設(shè)定參數(shù)、啟停設(shè)備，并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行管理和控制，打印報(bào)表。同時(shí)工控機(jī)還留有一個(gè)RS485雙向通訊接口，以備與其他工控機(jī)通訊。
(2)分散控制
脫離工控機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)工藝過程的要求，直接向電腦積算儀和人工智能調(diào)節(jié)器輸入?yún)?shù)，啟動(dòng)動(dòng)力控制柜面板上的按鈕就可以進(jìn)行配料系統(tǒng)自動(dòng)工作；也可直接采取手動(dòng)方式(就地或遠(yuǎn)程操作)使系統(tǒng)進(jìn)行工作。
